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球磨機筒體開裂較重要的因素就是筒體材質問題，筒體是球磨機中外形尺寸、重量較大的零件，也是較關鍵的零件。它主要有鋼板卷制焊接而成，其材質通常為Q235-B、Q235-C,個別筒體采用20g和16Mn。可能制造廠沒有嚴格按照球磨機制造工藝質量要求控制生產，未能在開料前對鋼板周邊探傷，取樣進行化學成分，理化試驗，以確認板材各項指標符合要求后在下料，因此如果選材不符合技術要求或質量差，彎曲強度不夠或鋼板內早有微小裂紋隱患，磨機筒體和端蓋在受反復交變應力作用下表面產生縱橫交叉的裂痕，導致疲勞斷裂。
如果材質經驗收檢查沒有問題，在檢查筒體和各部件焊接時，是否有焊縫咬邊，夾渣和未焊透等問題。焊縫如果出現一點小問題也會導致筒體開裂，因為球磨機筒體長期負載以及筒體內受到鋼球，襯板，物料的沖擊有可能形成裂紋。總之，焊接質量低、鋼板質量不好、彎曲強度不夠都會引起。
其實筒體開裂原因很好找，無非就是筒體裝載量過大，受力超過設計，運行過長出現磨損導致的。解決方案前列就是找到裂縫，并在裂縫的兩個端點處清洗后鉆一個6mm的筒孔，作為止裂孔，以減少筒體焊接受力，避免裂縫繼續延伸，止裂孔的要求：筒體是受力較大且處在交變應力下工作，為了減少應力集中，鋼板排列時其縱向焊縫應錯開100π的整數倍，環向焊縫間距較小不小于600mm；焊縫與各螺栓孔間距不小于75mm；
將筒體內壁已焊上的兩層劈掉重新焊滿，為了減少筒體變形，雙面坡口的槽底應相距2mm，不要打通，在用空氣劈槍或電弧氣割將裂縫內外兩面鋼板打成60℃的三角槽，選用41號焊條（或其他相應牌號的焊條）在烘箱內烘到250℃，取出后立即在筒體內壁三角形槽里焊兩層，如果裂縫過長應分段施焊，然后把筒體外壁三角形槽焊滿。
以上球磨機球磨機筒體開裂問題的全部內容，希望可以幫助到你。如果你的筒體開裂的原因不理解或者對筒體的材質和焊接方法感興趣，可到我們豫暉生產車間參觀，這里有優異的操作人人員和現場高級工程師為你服務。歡迎新老客戶來人來函咨詢和選購。